隨著國家工業(yè)經(jīng)濟的突飛猛進，高溫工業(yè)也在發(fā)生著極大的變化，從高耗能，高排放，高污染，已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈团欧牛?jié)能環(huán)保為主體的循環(huán)利用，從而也改變了耐火材料品質(zhì)對各種高溫工業(yè)窯爐的影響，逐漸逼迫由檔次低，質(zhì)量差，使用壽命短的耐火材料制品慢慢退出市場的戰(zhàn)爭已經(jīng)展開；但是耐火材料依舊充當(dāng)著高溫工業(yè)窯爐爐襯不可缺少的主要角色。
高溫窯爐離不開耐火材料做保護爐襯，但是最讓使用企業(yè)頭疼的就是關(guān)于耐火材料爐襯的使用壽命。耐火材料使用壽命短直接影響到窯爐的運轉(zhuǎn)率，影響到使用企業(yè)的經(jīng)濟效益；使用企業(yè)在以往的耐火材料在選擇上，往往采用的都是由使用方招投標進行定向采購，包含了耐火材料的材質(zhì)，形狀，數(shù)量及質(zhì)量等級；但是往往這種定向采購定標都存在一定的內(nèi)幕而且非常的惡略；從而導(dǎo)致窯爐在砌筑耐火材料時候，存在采購質(zhì)量次，等級低，品位差的產(chǎn)品，僅僅是為了砌筑而把爐子砌筑起來，而忽略了爐子的砌筑工藝質(zhì)量，爐子整體運轉(zhuǎn)率及爐子的使用壽命，到最后反而給企業(yè)增加了不小的成本，更甚至有可能存在重大安全隱患；當(dāng)然除了以上這個人為的原因之外，另外影響高溫窯爐爐襯的使用壽命的原因還有以下幾點：
1. 不熟知窯爐的運轉(zhuǎn)原理，盲目的定論耐火材料品種；
2. 不了解爐料的機化反應(yīng)，盲目采購耐火材料，偏離適用方向；
3. 耐火材料好，砌筑工藝差；導(dǎo)致好材料沒好用；
4. 爐襯砌筑方案不結(jié)合實際窯爐應(yīng)用，導(dǎo)致形同質(zhì)不同；
5. 耐火材料的選擇搭配有誤，導(dǎo)致浪費嚴重，壽命短；
其中在窯爐使用耐火材料的材質(zhì)選著與合理配置上最為重要，多年來，鄭州駒達新材料精雕細琢，深度透析窯爐運轉(zhuǎn)原理，重點分析爐料機化反應(yīng)，重新定位爐襯整體優(yōu)化方案，及高溫窯爐襯耐火材料合理配置，深入研究各種高溫窯爐應(yīng)用的長壽節(jié)能之道，十幾年來，鄭州駒達新材料始終如一的提倡執(zhí)行：使用企業(yè)少（少采購，少停爐，少維修，少浪費）即是多（效率多，壽命多，運轉(zhuǎn)多，節(jié)能多，效益多）的服務(wù)準則；從而實現(xiàn)節(jié)能減排，循環(huán)利用，高效環(huán)保的現(xiàn)代化工業(yè)。
