前言
在以往的廢棄物熔融上，主要是采用鉻剛玉磚作為爐襯。但是，隨著廢棄物熔融爐的不斷發(fā)展，其結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。尤其是像熱分解氣化熔融爐這樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不規(guī)則。因此，鉻剛玉耐火澆注料逐漸成為廢棄物熔融爐理想爐襯。
1、鉻剛玉耐火澆注料的特點(diǎn)：
在性能方面鉻剛玉耐火磚和鉻剛玉耐火澆注料同樣具有以下優(yōu)勢(shì)：
（1）耐高溫；（2）對(duì)高溫熔渣有良好的耐侵蝕性能；（3）抗?jié)B透性能好；（4）良好的抗熱沖擊性能。
但是與鉻剛玉磚不同，鉻剛玉耐火澆注料在施工方面更具優(yōu)勢(shì)。鉻剛玉耐火澆注料根據(jù)不同使用需求配置鉻、鋁含量，鉻含量越高，其抗侵蝕性能越好。
2、氣化熔融爐的工作環(huán)境
氣化熔融爐在工作時(shí)，爐內(nèi)溫度在1500℃以上，爐內(nèi)的氣氛主要是氧化物，爐渣有含有大量的堿和磷，而且黏性很大，對(duì)耐火材料的侵蝕很?chē)?yán)重。大量的高溫氣體在爐內(nèi)快速流動(dòng)，對(duì)耐火材料造成很大的熱沖擊。
3、鉻剛玉耐火澆注料在熔融爐上的應(yīng)用
考慮到成本的問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用中，廢棄物熔融爐用鉻剛玉耐火澆注料的應(yīng)用配置如圖1所示。在熔渣侵蝕較為嚴(yán)重的部位渣口部位采用鉻含量在60%的鉻剛玉耐火澆注料，在受侵蝕相對(duì)較低的下錐段采用鉻含量在20~30%的鉻剛玉耐火澆注料。在熔融爐接近入料口和廢氣口的爐壁采用鉻含量10~20%的鉻剛玉耐火澆注料。
圖1
廢棄物氣化熔融爐用鉻剛玉耐火澆注料配置方案
結(jié)語(yǔ)
鉻剛玉耐火澆注料在氣化熔融爐上應(yīng)用的案例已經(jīng)很多，在國(guó)內(nèi)大型氣化熔融爐上均得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)異的抗高溫熔渣侵蝕性有效延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命。
