磷酸鹽高鋁磚的性能特點(diǎn)主要是強(qiáng)度高，耐侵蝕能力強(qiáng)，氣孔率低，熱穩(wěn)定性好，熱處理后成品尺寸無收縮而略有膨脹，常溫至中溫強(qiáng)度高，在1200~1300℃以下優(yōu)于燒成磚具有較好的耐磨性，熱處理后呈灰色或灰白色。
磷酸鹽高鋁磚的常溫強(qiáng)度主要來源于成型，因此，必須用大于400t的壓力機(jī)成型，模具不放尺，體積密度必須大于2.89g/cm³，以保證成品達(dá)到2.70g/cm³。嚴(yán)格控制層裂與沾膜，半成品必須烘干后方可入窯熱處理。
磷酸鹽高鋁磚，由于結(jié)合劑磷酸鋁溶液是反應(yīng)生成的磷酸二氫鋁，在常溫下具有正常的膠凝性，在硬化過程中，當(dāng)加熱到一定溫度后，酸式磷酸鋁可變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁，發(fā)生脫水聚合反應(yīng)，由于此種新化合物的形成和聚合的同時(shí)形成較強(qiáng)的黏附作用，使結(jié)合體獲得強(qiáng)度。另外，隨著溫度的提高，偏磷酸鋁除發(fā)生聚合作用外，也可發(fā)生分解作用，而成成AiPO4與P2O5，此種P2O5與耐火材料中存在的AL2O3也可發(fā)生反應(yīng)形成AiPO4，由于AiPO4的形成，也使結(jié)合體的密度得到提高。
在顆粒級配中磷酸鹽高鋁磚，最大粒徑與顆粒級配是否合理，是制品獲得密實(shí)性的關(guān)鍵。細(xì)粉起填充空隙作用，使其對粗顆粒進(jìn)行包裹和黏附。與粗顆粒相比，細(xì)粉的比表面積大，晶體結(jié)構(gòu)不規(guī)整，具有較大活性，易于結(jié)合劑作用，用量是否得當(dāng)，直接影響其強(qiáng)度及耐磨性。因此，為達(dá)到此種制品的特殊要求根據(jù)最緊密堆積原理，采用“兩頭大，中間小”的顆粒級配，嚴(yán)格控制臨界粒度，適當(dāng)增加細(xì)粉，以便成型和提高制品的耐磨性及常溫耐壓強(qiáng)度
磷酸鹽本身并無粘結(jié)性，當(dāng)它與耐火材料接觸后，生成鋁磷酸鹽，并隨著溫度的升高不斷增多，磷酸基中的離子以各種方式煉成鏈、網(wǎng)狀及空間骨架結(jié)構(gòu)的大分子，發(fā)生聚合及黏附作用使制品有了強(qiáng)度。磷酸鹽高鋁磚所用結(jié)合劑是用工業(yè)磷酸稀釋到要求濃度，加工氫氧化鋁配制而成的磷酸鋁溶液，克分子比為AL2O3：P2O=1：32 ，即磷酸與氫氧化鋁7:1溶液必須攪拌溶解24小時(shí)，比重達(dá)到1.6~1.65方可使用，用量為8~10%。
