黏土結合碳化硅磚的性能。在1500℃燒結制備含20％—60％SiC的碳化硅磚在一定載荷下 具有高密度、高耐火度，并且有較好的抗腐蝕性能，常常被用于高爐內襯中。在陶瓷工業(yè)中，含40％SiC和 60％SiC的耐火材料，由于其中SiC的含量很高，在一定載荷下具有較好的熱震穩(wěn)定性、抗氧化性和耐火度，因此常被作為窯車和燒箱使用。
SiC耐火材料具有很強的抗腐蝕性和抗渣性。 以及很好的熱傳導性和熱震穩(wěn)定性，這使得 SiC耐火材料可以應用在很多領域內。這些SiC磚具有優(yōu)良的性能主要是因為SiC的作用。然 而，SiC耐火材料的高性能不能僅依賴SiC。過多的SiC會限制結合劑用量，對產品有不利的影響。不同的結合劑在結合性能和保護SiC顆粒上的作用是不同的。SiC耐火材料按不同的結合劑可分為：（a）黏土結合的SiC；（b）氧化物黏土結合的SiC；（c）Si3N 和 Si2oN2結合的SiC。不同結合劑的SiC耐火材料被大量用于燒結陶器、瓷器和某些特種陶瓷的窯具上這是由于SiC耐火材料在高溫下仍然具有高強度、極好的荷重軟化性能和熱震穩(wěn)定性 。高爐內襯對含SiC耐火材料的需求最大。高爐內襯使用的SiC耐火磚，所必須的耐腐蝕性在減少燃料量、煤氣溫度升高以及耐熱震性上顯現(xiàn)了出來。
基于SiC耐火材料良好的性能。以及工業(yè)對這種耐火材料的需求 。SiC—黏土熟料—黏土結合耐火材料的生產和性能。黏土結合SiC耐火材料的致密性和一些技術參數(shù)，得到如下結論：
(1)含20％SiC和40％SiC時致密度高，具有很高的荷重軟化溫度，對爐渣和氧化鐵有很強抗腐蝕能力，適用于高爐內襯的上部和中間區(qū)域。
(2)基于其高SiC含量、熱震穩(wěn)定性、抗氧化性和耐火度．含40％SiC和6O％SiC耐火磚可以用來生產陶瓷燒結所用的窯車和燒箱。盡管含60％SiC的磚有較低的致密度但SiC含量增多會增大材料的熱傳導性。
