大多窯爐采用高鋁磚單層砌筑，由于其導熱系數(shù)較大，致使窯殼溫度較高，熱量損失大，能耗高。而采用保溫板、纖維棉或輕質隔熱磚等雙層或多層砌筑形式雖能降低窯殼溫度，但由于窯體的長時間工作會引起磚體和隔熱層之間的錯位和松動，整體性不好，容易出現(xiàn)掉磚甚至垮塌。采用高鋁凹槽復合磚，就能有效解決這一問題，將重質層和輕質保溫層復合一體，既降低了窯殼溫度，還能保證窯體生產(chǎn)過程中的整體性，同時還可減輕內襯重量，利于運行。
高鋁凹槽復合磚研制的關鍵在于重質層與輕質保溫層結合部位的穩(wěn)定性及結合強度，經(jīng)過試驗可知重質與輕質保溫層復合應注意，用于復合的重質與輕質保溫層材質使用溫度應相近。在進行鑲嵌中要采用高荷軟的耐火粘結劑緊固粘接。
高鋁磚部分則采用常規(guī)牌號的高鋁標號耐火磚，按高鋁磚現(xiàn)行國家標準GB/T2988-2012中Al2O3含量通常分成五等：特等─Al2O3含量>80%；I等─Al2O3含量為75% : 優(yōu)II等─Al2O3含量為70% ；II等─Al2O3含量為65；% III等 AL2O3含量＞55%。高鋁磚性能指標變化較廣，在使用時需依制品等級和使用場所確定其物理性質。
高鋁磚在工業(yè)窯爐中的使用是非常廣泛的，而且使用量也比較大，在同類硅酸鋁耐火磚產(chǎn)品中，高鋁磚的價格要比剛玉莫來石的低，要比粘土磚的貴。從特級高鋁磚的價格來說，與最低檔次的剛玉莫來石磚相比要相差6千元/噸，在是在產(chǎn)品的含量上確只相差5%的差距，所以很多企業(yè)傾向于購買高鋁磚。高鋁磚從品質上來講市場上的生產(chǎn)是大同小異、參差不齊。需要主要的是購買時候要盡可能的參照相關的技術指標。
