0371-60288311 185-3711-3611
0371-60288311 185-3711-3611
分解爐是一個(gè)燃料燃燒，熱量交換和分解反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的新型熱工設(shè)備，其種類和形式繁多。原理是在分解爐內(nèi)同時(shí)喂入經(jīng)預(yù)熱后的生料、一定量的燃燒以及適量的熱氣體，生料在爐內(nèi)呈懸浮或沸騰狀態(tài)，這一過(guò)程中爐壁作為直接與物料接觸的部位，其作用也是不容忽視的，若使用不當(dāng)也是會(huì)出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象。..
對(duì)廢舊耐火材料的利用不僅可以減少其對(duì)環(huán)境的污染，而且可以節(jié)約生產(chǎn)原料成本。為此使用再生料替代澆注料原有配方中的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，探討再生料替代比例對(duì)澆注料性能的影響。制得的澆注料產(chǎn)品，在鐵鉤中后段和前端使用后，耐侵蝕及耐沖刷性能與現(xiàn)用鐵溝料相近。 ..
目前，電爐鋼包出鋼嘴主要采用鋁鎂澆注料或鋁鎂尖晶石澆注料，使用壽命較低，一般出鋼40次左右。有些廠家曾試用鋁鎂尖晶石澆注料，效果都不太理想。為此，研制了出鋼嘴用剛玉質(zhì)澆注料，研制目標(biāo)是使用出鋼嘴使用壽命達(dá)70次。..
高爐出鐵溝是鐵水從爐內(nèi)經(jīng)鐵口流向鐵罐的通道，這一通道必不可少，因此，出鐵溝便成為高爐生產(chǎn)工序中的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)。高爐生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是晝夜的連續(xù)性，既要有序有節(jié)奏的裝料，又必須做到有序有節(jié)奏的出渣出鐵。全廠4座高爐的渣鐵罐有序有節(jié)奏調(diào)配運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格地規(guī)定執(zhí)行著每座高爐每天的出鐵次數(shù)和每次鐵的出鐵時(shí)間及堵口時(shí)間，嚴(yán)格要求高爐執(zhí)行有序有節(jié)奏地爐前作業(yè)制度。生產(chǎn)中往往會(huì)因?yàn)殇亯|、修補(bǔ)、烘烤鐵水溝襯而打亂高爐正常有序有節(jié)奏的生產(chǎn)。溝襯的耐用性能和使用壽命直接關(guān)系著構(gòu)成鋪墊修補(bǔ)次數(shù)和時(shí)間，也直接關(guān)系著高爐能否正常有序有節(jié)奏的生產(chǎn)。..
現(xiàn)如今各種新型耐火澆注料在工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用，如耐火粘土澆注料、低水泥澆注料等，這些材料延長(zhǎng)了各類工業(yè)爐的使用壽命，同時(shí)也使傳統(tǒng)的普通澆注料逐漸被忽視。本文介紹了磷酸鹽澆注料的工藝特點(diǎn)、配比及配制工藝，以及在工業(yè)爐上的應(yīng)用。 ..
耐磨材料的骨料與基質(zhì)的匹配性和結(jié)合性，對(duì)材料的耐磨性具有重要影響：骨料與基質(zhì)失配會(huì)導(dǎo)致成型后材料本體出現(xiàn)裂紋;而骨料與基質(zhì)的結(jié)合性差，則會(huì)導(dǎo)致沖刷時(shí)基質(zhì)先被沖蝕，然后骨料被孤立出來(lái)，進(jìn)而脫落。保證骨料和基質(zhì)的質(zhì)量，選用合適的結(jié)合劑和添加劑至關(guān)重要。不同的材料生產(chǎn)廠家，有不同的配料方式，但對(duì)用戶來(lái)說(shuō)：最終要保證耐磨耐火材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，保證材料質(zhì)量過(guò)關(guān)，滿足鍋爐各部位運(yùn)行工況和膨脹指標(biāo)的要求。..
礬土基低水泥耐火澆注料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能，但其熱震穩(wěn)定性較差，需要進(jìn)一步加以研究提供其熱震穩(wěn)定性、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。如今鋯質(zhì)材料以其優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性受到了關(guān)注。將鋯英石加入低水泥耐火澆注料中，以期達(dá)到改善材料性能的目的。 ..
對(duì)礬土熟料和礬土均化料兩種耐火原料的理化性能進(jìn)行了比較，研究以其為骨料制備的水泥窯用高鋁澆注料的性能，可以滿足更高一級(jí)水泥窯用高鋁澆注料指標(biāo)的要求。 ..
隨著鋁冶煉技術(shù)的發(fā)展，對(duì)熔鋁爐內(nèi)襯用耐材提出了更高的要求，同鋁液接觸的部位要求具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的抗熱震性。許多學(xué)者對(duì)熔鋁爐用耐材的改進(jìn)進(jìn)行了研究，目前熔鋁爐渣線以下和爐底部位內(nèi)襯主要采用高鋁磚。非氧化物氮化硅鐵具有熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好及不易被熔渣滲透等特點(diǎn)，因此本研究在高鋁質(zhì)澆注料中引入氮化硅鐵，探討其加入量對(duì)高鋁質(zhì)澆注料性能的影響。..
為了克服普通水泥澆注料的缺點(diǎn)，使?jié)沧⒘暇哂休^高的物理性能和優(yōu)良的耐化學(xué)侵蝕性、提高使用溫度，必須降低水泥用量，使CaO含量降低到1.5%左右。因此參照國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)和專利，進(jìn)行了軋鋼加熱爐用低水泥高鋁質(zhì)澆注料預(yù)制塊的研究。 ..
