0371-60288311 185-3711-3611
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高強度耐火澆注料，主要成份有高鋁骨料、高鋁粉、添加劑三聚磷酸鈉、結(jié)合劑硅微粉等，其特征在于：含有剛玉粉、鋯英砂、添加劑中還含有純鋁酸鈣水泥，這幾種成分在澆注料中的含量分別為：剛玉粉-8~10%，鋯英砂8~10%，三聚磷酸鈉0.17~0.20%。 ..
剛玉-碳化硅澆注料的主要結(jié)構(gòu)強度取決于基質(zhì)的結(jié)合強度。因為以剛玉-碳化硅作為骨料的澆注料，其骨料顆料之間很難燒結(jié)而結(jié)合在一起，因此，必須依靠基質(zhì)形成的集合相將其結(jié)合起來。..
剛玉和碳化硅因高溫性能優(yōu)異，而成為耐火澆注料的優(yōu)質(zhì)原料。但由于剛玉和碳化硅燒結(jié)性能差，采用普通結(jié)合劑會使產(chǎn)品的高溫性能降低。..
可塑料的工藝流程大致如下： 困料時間以3~7天為宜。切片最好的形狀是55×220×280mm，每片7~8kg，這樣使用起來特別方便。 ..
可塑料的性能主要包括化學(xué)成分，耐火度、荷重軟化點、高溫蠕變、熱穩(wěn)定性、加熱線收縮、使用溫度極限、機械強度、氣孔率、體積密度、可塑性、凝結(jié)性、包裝存放期等。..
耐火纖維可塑料的使用工藝..
在煅燒水泥用回轉(zhuǎn)窯中采用各種不同種類的不定形耐火材料。在大多說情況下采用高鋁質(zhì)不定形耐火材料及Al2O3-SiC質(zhì)耐火材料。在水泥工業(yè)煅燒用回轉(zhuǎn)窯中廣泛采用具有高密度就碳化硅含量低的高鋁質(zhì)澆注料制作燒嘴及出料端砌塊。在日本，為了此種目的的采用抗侵蝕性高的堿性澆注料，但是更經(jīng)常采用的是高純度剛玉質(zhì)澆注料。..
粘土結(jié)合劑澆注料在不定形耐火材料中屬于傳統(tǒng)制品，，由于其具有熱震穩(wěn)定好，抗剝落性強等優(yōu)良性能，在耐火材料技術(shù)發(fā)展日新月異的今天，仍是不定形耐火材料中一顆璀璨明珠。 ..
近年來，耐火澆注料及其預(yù)制件的應(yīng)用范圍不斷擴大，使用量不斷增加。然而，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些高鋁水泥耐火澆注料在養(yǎng)護或制成預(yù)制件貯存過程中有粉化、崩毀、剝落現(xiàn)象。這一現(xiàn)象帶來的危害性，已引起人們的重視，并開始對這種粉化現(xiàn)象進行了研究。一般認為，造成這種耐火澆注料損壞的原因是澆注料在大氣中碳酸化、硫酸化過程引起水化物分解，強度下降。同時，澆注料中水分向表面的遷移，蒸發(fā)、使可溶性鹽類不斷在表面折出，其中一部分含結(jié)晶水的鹽類因風(fēng)化失去結(jié)晶水而發(fā)生體積變化，加劇了損壞過程。 ..
傳統(tǒng)的輕質(zhì)高鋁澆注料由于氣孔孔徑較大，其熱導(dǎo)率較高，只能用于中低溫(≤1200℃)部位。由傳熱學(xué)原理可知，若材料內(nèi)部能形成封閉的圓形微氣孔結(jié)構(gòu)，則可顯著降低其熱導(dǎo)率。為了提高輕質(zhì)高鋁澆注料的性能，在本工作中，通過添加造孔劑等研制了具有較低熱導(dǎo)率、較高強度和體積穩(wěn)定性的高性能輕質(zhì)高鋁澆注料。在多種工業(yè)爐1200~1500℃的高溫部位使用，節(jié)能成效顯著。 ..
